در ساخت فولاد سازهای در مقیاس بزرگ، روشهای سنتی مانند ارهزنی مکانیکی، حفاری، و برش دستی پلاسما اغلب گلوگاههای شدید تولید ایجاد میکنند. با پیچیدهتر شدن طرحهای معماری و صنعتی مدرن، تکیه بر نیروی کار دستی برای رسیدگی به لولههای دیواری بزرگ-دیواری دیگر مقرون به صرفه نیست. در حال اجرااتوماسیون برش لیزری لوله سنگینقطعی ترین راه برای ساده کردن گردش کار، حذف خطای انسانی و مقیاس کردن خروجی ساخت فولاد سازه شما است.
برای دههها، کارگاههای فولاد سازهای، گردش کار چند مرحلهای-بهعنوان استاندارد صنعت را پذیرفتهاند. یک لوله سنگین اغلب از چندین ایستگاه کاری عبور می کند: ابتدا به یک اره نواری برای برش، سپس به یک دستگاه فرز یا دکل حفاری برای سوراخ کردن، و در نهایت به یک ایستگاه سنگ زنی دستی برای تمیز کردن لبه های ناهموار.
خطرات حمل و نقل مواد: جابجایی لوله های عظیم و چند تنی بین ماشین های تخصصی زمان زیادی می برد و اپراتورها را در معرض خطرات ایمنی محل کار قرار می دهد.
تحمل های تجمعی: هنگامی که یک قطعه فلز از حالت گیره خارج میشود، جابهجا میشود، و در سه ماشین مختلف محکم میشود، خطاهای هندسی ترکیب میشوند و در نتیجه در حین جوشکاری نهایی -درست نمیشوند.
وابستگی به کار: تکنسین های ماهر چیدمان چیدمان و اپراتورهای مشعل پلاسما به طور فزاینده ای کمیاب و گران هستند و پیش بینی دقیق زمان بندی تولید را دشوار می کند.
چگونه اتوماسیون سنگین{0}}قوانین را بازنویسی میکند
سیستمهای هوشمند با ظرفیت بالا-این ناکارآمدیها را با ترکیب همه مراحل پردازش در یک چرخه واحد و بدون درز برطرف میکنند. یک درجه صنعتی-برش لیزری لوله اتوماتیک با قدرت بالااره کردن، حفاری، شکاف و اریب را با یک راه اندازی نرم افزاری- جایگزین می کند.
1. صفر-بارگیری و تخلیه نیروی کار
اتوماسیون سنگین-لودرهای هیدرولیک باندل و مکانیسمهای تغذیه هوشمند مبتنی بر زنجیره-را یکپارچه میکند. لولههای ساختاری خام-اعم از بخشهای توخالی مستطیلی سنگین (RHS) یا{4}لولههای گرد دیواره ضخیم-بدون نیاز به جرثقیل سقفی یا تقلب دستی برای هر قطعه به طور خودکار اندازهگیری، تراز شده و وارد چاک میشوند.
2. Beveling عالی برای آماده سازی جوش
برای اجزای ساختاری سنگین، قطعات باید با یک مورب دقیق V، X یا Y آماده شوند تا امکان نفوذ عمیق جوش فراهم شود. هدهای لیزر سه بعدی 5 محوری پیشرفته بدون زحمت تا 45 درجه کج می شوند و آماده سازی جوش دقیق را مستقیماً در انتهای لوله برش می دهند و در عین حال قطعه را به طول برش می دهند. این کار نیاز به آسیاب دستی ثانویه را به طور کامل حذف می کند.
3. گردش کار بدون وقفه مداوم
با استفاده از سیستم های نوار نقاله تخلیه خودکار، قطعات بلند تمام شده مرتب شده و با خیال راحت از منطقه برش تخلیه می شوند در حالی که دستگاه بلافاصله لوله بعدی را پردازش می کند. این یک حلقه تولید بدون وقفه ایجاد می کند که حتی با یک تیم فنی ناب نیز به طور موثر عمل می کند.
به حداکثر رساندن ROI با لیزر QLTEKسیستم ها
انتقال به تولیدات سنگین خودکار به یک شریک ماشین آلات با تجربه نیاز دارد. به عنوان سازنده برجسته تجهیزات هوشمند لیزری از سال 2009،لیزر QLTEKدستگاه برش لیزری فلزی با ظرفیت{0} بالا را ارائه می دهدتنظیماتی که دقیقاً برای محیط های صنعتی ناهموار طراحی شده اند. با پایگاه های تولید عظیم، QLTEK-تجهیزات سنگین با قابلیت حمل بارهای سنگین-در مقیاس بزرگ با مقیاسپذیری تا 20 کیلووات را میسازد و اجزای ساختاری را ارائه میکند که به طور بیعیب و نقصی در محل مونتاژ به هم میلغزند.
نتیجه گیری
از بین بردن ناکارآمدی های کارگاه شما دیگر در مورد استخدام دست های بیشتر نیست. این در مورد استقرار ماشین آلات هوشمندتر است. در آغوش گرفتناتوماسیون برش لیزری لوله سنگینبه سازندگان فولاد سازهای اجازه میدهد زمانهای تولید را کاهش دهند، نرخهای ضایعات را نزدیک به صفر کاهش دهند، و برای پروژههایی که قبلاً انجام آنها غیرممکن بود-با حاشیه پیشنهاد دهند.
